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質(zhì)量控制: 加工完成后要對機箱進行質(zhì)量檢測，主要包括尺寸測量、外觀檢驗等，以確保機箱的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

機箱鈑金加工一般需較高的加工精度、質(zhì)量和效率，通常采用先進的加工設(shè)備，如數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、自動化沖孔機、激光切割機等設(shè)備，確保加工效率和準確度。同時，的工藝工程師和操作人員也是至關(guān)重要的，他們需要具備豐富的鈑金加工經(jīng)驗，以確保機箱的質(zhì)量、穩(wěn)定性和安全性能。

鈑金加工是一種重要的材料加工方式，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)產(chǎn)品制造和加工中，如機箱、機架、電子產(chǎn)品外殼、家用電器外殼、汽車零部件等。鈑金加工的要求十分嚴苛，需滿足以下幾個方面：

尺寸精度高: 鈑金加工一般對加工尺寸精度要求比較高，不同的工業(yè)產(chǎn)品對加工尺寸精度要求也不一樣。因此，鈑金加工要求就是在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量提高加工尺寸精度。

表面質(zhì)量要好: 鈑金加工后的表面質(zhì)量對于終產(chǎn)品外觀有著重要的影響，因此鈑金加工要求表面質(zhì)量要好，如無明顯氧化、劃痕、磨傷等缺陷。

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刺、無裂紋: 鈑金加工過程中應(yīng)注意避免毛刺和裂紋等缺陷產(chǎn)生，同時在加工后應(yīng)進行清理，以避免這些缺陷對產(chǎn)品產(chǎn)生影響。

準確的孔位和折彎: 鈑金加工一般需要進行孔位和折彎等工藝，這些環(huán)節(jié)都需要準確的加工技術(shù)，以確保終產(chǎn)品的準確性和穩(wěn)定性。

材料選擇要合理: 鈑金加工對材料的選擇也有較高的要求，所選材料的韌性和合理的厚度等對于加工的質(zhì)量和性能影響較大。

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