鈑金零件工藝有其固有特點(diǎn)。工藝?yán)碚摰臍w納與總結(jié)有助于提升工藝人員對鈑金加工的運(yùn)用能力,有利于設(shè)計(jì)出更優(yōu)化的工藝流程與加工方案。在現(xiàn)有設(shè)備加工能力和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型的前提下,從工藝角度進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,立足于生產(chǎn)動(dòng)態(tài)平衡、靈活協(xié)調(diào),制定出優(yōu)化的工藝方法是鈑金工藝人員的主要職責(zé)。機(jī)柜鈑金
鈑金零件具有自身薄、易成形等特點(diǎn),可以成形為各種形狀的零部件。隨著焊接、組裝、拉鉚等工藝的應(yīng)用,給予了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多結(jié)構(gòu)的可能性。
鈑金加工
鈑金加工是針對金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪切,沖裁,折彎,焊接,鉚接,模具成型及表面處理等。其其顯著的特征就是同一零件厚度一致。機(jī)柜鈑金
鈑金加工方法:
非模具加工:通過數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)、折彎機(jī)、鉚釘機(jī)等設(shè)備對鈑金進(jìn)行的工藝方式,一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn),成本較高。加工周期短,反應(yīng)迅速。
模具加工:通過固定的模具,對鈑金進(jìn)行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生產(chǎn),成本較低。前期模具成本高,零件質(zhì)量有保證。前期加工周期長,模具成本高。機(jī)柜鈑金
鈑金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,往往就會(huì)帶來很多附加問題,例如工作量大了產(chǎn)品的出錯(cuò)率就會(huì)提高,問題件也會(huì)隨之上升,基本上出現(xiàn)的問題集中在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過程中回彈的度不夠。
機(jī)柜鈑金
對于很多的鈑金加工處理來說,因?yàn)獒槍︹k金件需要做很多的處理,尤其是在零件的冷卻過程中,鈑金加工淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下,變形較小。
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