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鈑金工藝路線設(shè)定基本原則

工藝路線的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提，終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益化。一般工藝路線的制定可遵循以下原則：⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求；⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟(jì)；⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化；⑷便捷加工。工藝人員對質(zhì)量的考慮著重點(diǎn)來源于對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握，以及對設(shè)備加工能力掌握的熟練程度?？紤]整機(jī)累計(jì)誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時(shí)設(shè)定相對穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個(gè)方向。不銹鋼制品加工

鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜是要注意：1、機(jī)箱機(jī)柜表面的涂層一定要均勻，無流掛、現(xiàn)象。2、標(biāo)識要、清楚，并且耐久可靠，標(biāo)明序號不可缺失。3、機(jī)箱機(jī)柜的每個(gè)面板都要平整，沒有扭曲、變形的現(xiàn)象，柜門上的開孔要均勻、規(guī)整。4、標(biāo)準(zhǔn)要符合要求，過失不可過大。機(jī)箱機(jī)柜質(zhì)量差異所存在的差異要素，機(jī)箱機(jī)柜因?yàn)閺S家的工藝不同，材料選用不同，在加上商場的需求不同，其質(zhì)量也是千差萬別，因?yàn)椴煌瑢哟蔚男枨螅瑱C(jī)箱機(jī)柜也體現(xiàn)出了不同的類型，但是不論差多少，都是有原因的。不銹鋼制品加工

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費(fèi)。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個(gè)別操作者引起的零件偏差。

鈑金加工過程中通常在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊， 打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后會(huì)發(fā)作干預(yù) ，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。不銹鋼制品加工

鈑金機(jī)箱加工進(jìn)程中對機(jī)箱機(jī)柜的加工處理是否到位，與其機(jī)箱機(jī)柜制品的質(zhì)量以及外觀有著直接的影響，我們都知道不銹鋼是鈑金機(jī)箱機(jī)柜的一個(gè)不可或缺的材材料，也就是收鈑金機(jī)箱機(jī)柜其實(shí)是有不銹鋼材料通過不同的辦法組成的

不可為了確保機(jī)箱機(jī)柜的質(zhì)量以及外觀，并不是所用的不銹鋼材料都能夠用于機(jī)箱加工中，其間一點(diǎn)就是金屬外表不能被過度氧化的不銹鋼材料，那么如若其被氧化了，鈑金加工廠應(yīng)該怎樣對其進(jìn)行處理呢?

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